开封球墨铸铁管采用推入式胶圈柔性接口，也可用法兰接口，施工安装方便，接口的水密性好，适应地基变形的能力及抗震效果都较好。小于DN1000的开封球墨铸铁管，设计和施工都有成熟的经验。作一般用途和饮用水输送的硬聚氯乙烯管的优点是，可采用橡胶圈柔性承插接口，其抗震及水密性较好、不易漏水，既提高了施工效率，又可降低施工费用。但性脆，相对机械强度较低，不抗撞击，易老化，耐久性差，耐热性差，使用温度较低， 不超过60℃。管材的膨胀系数较大，用作长距离管道时，需考虑温度补偿措施，如伸缩节和活络接口。具有优良的化学稳定性，重量轻，耐腐蚀不生锈，内表面光滑，对流体的阻力小，水力条件好，不易积垢堵塞，加工安装方便。
壳休两端铸型通过处都装有密封圈，壳体前端安装着一个山气缸翻动的半环形声全离心机的壳体下面装有轮子，以便在倾斜轨道上作往复运动，离心机的往复移动采用液压装置，压力为.其移动速度通过溢流阀调节，离心机的电缆和冷却水进出软管一般固定在机器旁边的柱子上，另一端接在壳体上，随机一起移动。离心机的生产规格一般是固定的，如果要在一台离心机上生产几种规格的管子，则需要更换扇形包，铁水流植和支撑铸型的滚轮架等。开封球墨铸铁管采用代拉伏法水冷金属型离心机.Dg100 mm以下的铸型采用封闭水套冷却，Dg150rnm以上的铸型都用雨淋式冷却。浇注时需在流植进口端加入硅钙合金作孕育处理，每次浇注完毕后，需要在铸型内表面用压缩空气喷涂一层薄薄的干硅钙粉，离心机是一个由上下两半部组成的密闭式壳体，支承铸型的滚轮架安装在壳体底部，铸型前端套着齿圈，安装在壳体底上的直流调速电机通过齿轮直接传动铸型。
水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水磨水泥内衬、砂型离心铸铁直管：砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，适用于水及煤气等压力流体的输送。连续铸铁直管：连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管，适用于水及煤气等压力流体的输送。外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理，具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。开封球墨铸铁管的公称口径为80～2200毫米，与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，有效长度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。开封球墨铸铁管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水，按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺。
开封格瑞开封球墨铸铁管蠕墨铸铁和特种铸铁也有了较大的发展尤其作为其他熔炼炉的双联用炉仍在普遍应用。中频感应电炉特别适合熔炼合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁，它的迅速发展和所显示的优越性，使其在铸铁生产中呈现出被广泛应用的新趋势。铸铁件的生产状况和趋势铸铁合金世界铸铁件的生产状况和趋势是，灰铸铁件的比例明显下降，但仍占优势。开封球墨铸铁管的灰铸铁产量逐年下降，但从铸铁中的高强度铸铁所占的比重越来越大，加强高强度灰铸铁的试验研究无疑是我国灰铸铁的发展方向。 。我国可锻铸铁总产量在世界上名列前茅，但需求量还将有所增大。所以，今后我国可锻铸铁还将有一个大的发展。目前，我国可锻铸铁的生产与国外的主要差距是：品种少，开封球墨铸铁管仅有黑心可锻铸铁；质量差；镀锌工艺落后；缺少耗能低、保温性好、污染小的理想退火炉。